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隨著珍珠棉在包裝行業(yè)的鼓起，珍珠棉的使用商場越來越廣泛，各種異型珍珠棉成了包裝主流包裝！可是這種異型珍珠棉的出產(chǎn)成本往往讓許多珍珠棉廠家頭疼不已，人工+各種機器+質(zhì)料導(dǎo)致了常規(guī)的產(chǎn)品比異型定制的產(chǎn)品價格要貴上許多，而價格過高讓客戶也不能承受。那么東莞異型珍珠棉加工如何降低成本技巧？
1、用電絲挖口；
2、用燙板熱貼；
3、用熱熔膠粘貼。單是這三種都有一些顯著的缺點。電絲挖口在操作過程中功率比較低，并且還會損耗比較大的電，然后加大了工廠的成本。用燙板熱帖，回融化我們的包裝材料，融化的成本在百分之三到百分之8之間。并且溫度也特別高，不適合一般操作職工去操作，在粘貼過程中還會攙雜了一些雜物以及金屬也會給產(chǎn)品帶來不良影響，并且大部分的產(chǎn)品也不適合。
而熱熔膠粘貼不但會大大提高了產(chǎn)品成本，并且還給我們的產(chǎn)品外在形象帶倆巨大的影響，在粘貼過程中不可避免的會存在一些膠絲，還會出現(xiàn)粘貼不牢固等不良影響。
傳統(tǒng)的三種加工方法都是異型珍珠棉苦降成本而降不下來的主要原因，那么怎樣經(jīng)過工藝來降成本呢？東莞盛塑塑膠在創(chuàng)業(yè)之處也曾用過以上方法來加工異型珍珠棉，經(jīng)過多出走訪考察以及在實際使用過程中本身對產(chǎn)品的了解，出乎意料的改用吹風(fēng)機吹風(fēng)加熱的原理，來加工異型珍珠棉。
這樣不但節(jié)省了巨大的原材料成本，也降低了工藝的難度以及對機器的依托。還提高了產(chǎn)品的質(zhì)量以及外觀，還避免了粘貼不牢固，有膠絲等尷尬問題！當然重要是熱吹風(fēng)機工藝的功率是傳統(tǒng)工藝功率的2倍！